瀝青拌合站除塵袋-瀝青攪拌站除塵器布袋

1.布袋（濾袋）除塵：將濾袋壁上的大粉塵顆粒全部清除，不影響纖維的纏結牢度，保持濾袋的良好性能和污垢的易剝離性。

2、集塵袋（濾袋）的粉塵處理方法：檢測濾袋含油量，選擇合適的洗滌原料，限度地清洗濾袋，不損壞濾袋。

3、除塵器布袋（濾袋）清洗：選用合適的清洗原料，嚴格匹配。低溫水洗，水流均勻，強度適中，濾袋無機械損傷。

4、除塵袋（濾袋）脫水：采用除塵器專業設備，由專業操作人員進行脫水操作。脫水集塵袋保持了濾袋的尺寸穩定性，脫水集塵袋（濾袋）不變形、不收縮。

5、集塵袋（濾袋）修復：對使用過程中因磨損、腐蝕而損壞的濾袋進行修復，保證較高的重復利用率。對于破損的濾袋配件，公司將按出廠價為用戶提供新的配件。

6、質檢包裝：經嚴格質檢、分裝、粘貼檢驗合格證后，將清潔合格的布袋（濾袋）運至指定倉庫交貨。

瀝青拌和站除塵袋：瀝青拌和站熱拌站除塵裝置袋堵一般如何處理

這是某瀝青攪拌站使用的袋式除塵器。因為布袋總是堵塞，通風不好，烘干機入口返煙非常嚴重。用布袋氣槍一個地清理灰塵大約需要的時間。因為沒有吹管，所以速度比較快，進氣速度快一點?；蛘吒嗟娜艘黄鸸ぷ?。

瀝青拌合站除塵袋：瀝青拌合站布袋除塵有哪種叫好？

在使用前，這個袋子被嚴重損壞使用后很干凈

瀝青混合料攪拌站采用哪種濾袋

袋式除塵器的結構特點及選型

（1） 濾袋的選擇：袋式除塵器是在濾袋過濾、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電和重力沉降的作用下，利用有機纖維或無機纖維濾布將含塵氣體中的固體粉塵分離出來的一種高效除塵設備。布袋的質量直接關系到除塵系統的效率。精湛的縫制工藝和選用合適的優質過濾材料是保證系統高效率的關鍵。國內濾料的發展與袋式除塵器同步。瀝青拌和設備中使用的濾料主要有美塔斯針氈濾料和芳綸針氈濾料。

瀝青拌和站采用重油、煤或其他雜質油作燃料時，應采用不同的美塔斯針氈濾料后處理方法，以適應不同的使用要求，特別是采用高硫重油和雜質油作燃料，或原料含水量高，瀝青混合料攪拌站產生粘塵燃燒，煙氣酸性強。耐酸、防油、防水處理的美塔斯針氈濾料，可大大提高美塔斯濾料的耐磨性、耐高溫性、耐酸堿性、耐水解性和尺寸穩定性，提高除塵性能，濾袋除塵效率及使用壽命。因此，美塔斯耐高溫針氈濾料是瀝青混凝土設備除塵器的理想濾料之一，其使用壽命可達2年以上。

（2） 溫度控制：美塔斯的濾袋軸承溫度一般為204℃, 因此，處理設施的入口溫度應控制在以下220℃. 當通過煙道管的煙氣到達集塵箱時，溫度可降至200℃. 為防止濾袋意外燃燒，在袋式除塵器進口煙道上安裝安全閥，并設有高低溫保護裝置，可延長濾袋的使用壽命。

目前國內瀝青拌和設備除塵系統基本采用布袋除塵系統，一般采用容器式除塵系統，慣性除塵器，第二級為布袋除塵器。慣性除塵器的粒徑為40-50μ 這些大顆?？梢宰鳛榧毠橇匣厥绽?。剩余的粉塵氣體進入布袋除塵器進行二次除塵，收集到的粉塵粒徑為0.3μ 40米以上μ 這些粉塵顆?？勺鳛榈V粉回收利用，既可達到除塵效果，又可節約原材料，滿足客戶的需求。而且結構緊湊美觀，除塵效率高。這種獨特的兩級袋式除塵器設計，過濾面積大，易于清洗，高低溫報警，超高溫自動保護裝置。袋內采用保溫箱、美塔斯纖維、無紡布針刺耐高溫耐酸濾料，粉塵排放濃度更低。然而，隨著燃料油價格的不斷上漲，為了降低成本，瀝青混合料攪拌站的燃料已由柴油改為重油、煤或其他雜質油。此外，稠油含硫量高、中、低硫。因此，瀝青攪拌站的煙塵成分越來越復雜，針對以上不同燃料使用所造成的不同工況，對美塔斯針氈濾料采用不同的后處理方法，大大提高了除塵效率和布袋的使用壽命。

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